江西新闻客户端讯（江西日报记者徐铮）随着5G、互联网、大数据等新技术的应用，使得江西的铜矿从监测到开采，从浮选到研磨，从冶炼到质检，从贮存到运输，都注入了满满的“智慧”，智慧矿山正从可能渐渐变成现实。

在江西铜业股份有限公司城门山铜矿，不到30平方米的智能化遥控操作间里，周林宾眼睛盯着面前的5块监控屏幕，手里娴熟地操控着按键和摇杆，2.5公里外+30排土场的智能挖机即时联动响应，远程同步进行着挖掘作业。“与以往驾驶挖掘机的感觉差不多，而且智能系统有鹰眼辅助、障碍预警，采矿时视野更好、更安全，还提高了效率，在有空调的小房间里，就可以完成一套作业流程。”周林宾说。

在江西铜业股份有限公司德兴铜矿，地质测量中心工作人员根据铜厂采区的位置、地形，以及实时风向和信号强度，设定飞行线路，利用无人机遥感技术，对采矿区进行地质观察，对矿山进行动态监测。旁边的MSR-400边坡预警雷达，24小时晃着“脑袋”，对矿区山体土壤进行210度扇面位移、滑坡等实时监控和研判分析，保障生产作业安全。它的监测距离可达4公里。

在江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂，电解车间里十多台智能叉车根据设定的路径，有秩序地将铜块运送到指定位置。现在的智慧生产流水线，运输、质检、取样、称重等都是自动化作业。

我省推动智慧矿山建设，提升铜矿开采、冶炼的数字化、自动化、可视化水平，已初步形成装置数字化、网络高速化、数据标准化、应用集成化、感知实时化的智能工厂框架。 

复审：陈双双

终审：邵平

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